Меню



Покрытие моделей огнеупорным облицовочным слоем


и создание литниковой системы; 3) покрытие моделей огнеупорным облицовочным слоем; 4) формовка модели огнеупорной массой в муфеле; 5) выплавление воска; 6) сушка и обжиг формы; 7) плавка сплава; 8) литье сплава; 9) освобождение деталей от огнеупорной массы и литниковой системы.

10 янв. г. - Ввиду того, что восковые модели обладают малой прочностью, а литейные формы с целью повышения точности отливки являются неразъемными, единственным способом нанесения на модель облицовочного слоя является покрытие моделей огнеупорной жидкостью, которая после. 26 нояб. г. - Отслоившиеся от облицовочных слоев огнеупорные частицы являются причиной массового поражения отливок засорами.

4. С целью повышения чистоты внутренней поверхности керамической формы на поверхность модели наносят защитное полимерное покрытие - сополимер.

При высокой температуре она сгорает, и формовочная масса имеет возможность свободно расширяться на толщину бумажного слоя 0,3 мм. Формы просушивают на воздухе мин. Поверхность отлитой детали после очистки станет неровной, а операция очистки будет затруднена, так как частицы облицовочного слоя формы сплавятся с металлом.

Покрытие моделей огнеупорным облицовочным слоем

Смешивая кварциты с гипсом, можно получить массу с необходимым коэффициентом расширения. Воск от тепла расплавляется, вытекает из формы и всплывает на поверхность воды. Формы просушивают на воздухе мин.

Покрытие моделей огнеупорным облицовочным слоем

Процесс покрытия состоит в следующем. Ввиду того, что восковые модели обладают малой прочностью, а литейные формы с целью повышения точности отливки являются неразъемными, единственным способом нанесения на модель облицовочного слоя является покрытие моделей огнеупорной жидкостью, которая после высыхания и термической обработки становится достаточно прочной и огнеупорной.

Смешивая кварциты с гипсом, можно получить массу с необходимым коэффициентом расширения.

Для нанесения первого слоя блок погружают в смесь раз. Облицовочный слой оформляет геометрические размеры отливки, поэтому необходимо, чтобы он точно копировал модель.

Чтобы предотвратить это, перед формовкой опоку с внутренней стороны обкладывают несколькими слоями пергаментной бумаги, служащей компенсатором. Процесс покрытия состоит в следующем. Размер конуса определяет размер образуемой воронки, в которой плавится металл. Облицовочный слой оформляет геометрические размеры отливки, поэтому необходимо, чтобы он точно копировал модель.

При высокой температуре она сгорает, и формовочная масса имеет возможность свободно расширяться на толщину бумажного слоя 0,3 мм. При малой огнеупорности облицовочного слоя формы под влиянием высокой температуры металла он может расплавиться.

Применение кварцитов как наполнителей основано не только на их высокой огнеупорности, но и на свойстве давать остаточные изменения в объеме при нагревании. Поэтому в состав облицовочных масс вводят связывающие вещества - высокомолекулярные кремнистые соединения этилсиликат, жидкое стекло.

Размер конуса определяет размер образуемой воронки, в которой плавится металл. Воск от тепла расплавляется, вытекает из формы и всплывает на поверхность воды. Необходимо следить, чтобы смесь равномерно покрывала все участки деталей и не образовывала утолщенных слоев. Подготовку к формовке и формовку ведут в следующем порядке:.

Внутренний слой формы, называемый облицовочным, непосредственно соприкасается с расплавленным металлом и поэтому должен быть высокоогнеупорным, прочным и газопроницаемым. Поверхность отлитой детали после очистки станет неровной, а операция очистки будет затруднена, так как частицы облицовочного слоя формы сплавятся с металлом.

В качестве наполнителя для облицовочного слоя формы применяют огнеупорные материалы, представляющие собой мелкодисперсный порошок:.

Для нанесения первого слоя блок погружают в смесь раз. Необходимо следить, чтобы смесь равномерно покрывала все участки деталей и не образовывала утолщенных слоев. Назначение наружной части формы - упрочнение облицовочного слоя.

Облицовочный слой оформляет геометрические размеры отливки, поэтому необходимо, чтобы он точно копировал модель.

Чтобы предотвратить это, перед формовкой опоку с внутренней стороны обкладывают несколькими слоями пергаментной бумаги, служащей компенсатором. Формы просушивают на воздухе мин.

В качестве наполнителя для облицовочного слоя формы применяют огнеупорные материалы, представляющие собой мелкодисперсный порошок: Техник берет модель или блок восковых моделей рукой за литниковую систему и погружает в сосуд с подготовленной смесью наполнителя и связующего вещества. Для гидролиза на 1 часть воды берут 10 частей этилсиликата.

Главная Случайная страница Контакты Заказать.

Главная Случайная страница Контакты Заказать. В качестве наполнителя для облицовочного слоя формы применяют огнеупорные материалы, представляющие собой мелкодисперсный порошок: Ввиду того, что восковые модели обладают малой прочностью, а литейные формы с целью повышения точности отливки являются неразъемными, единственным способом нанесения на модель облицовочного слоя является покрытие моделей огнеупорной жидкостью, которая после высыхания и термической обработки становится достаточно прочной и огнеупорной.

Форма конуса играет большую роль в процессе литья. В качестве наполнителя для облицовочного слоя формы применяют огнеупорные материалы, представляющие собой мелкодисперсный порошок:. Смесь должна обладать следующими свойствами: Техник берет модель или блок восковых моделей рукой за литниковую систему и погружает в сосуд с подготовленной смесью наполнителя и связующего вещества.

Все облицовочные материалы в точном литье по выплавляемым моделям состоят из порошка - наполнителя и жидкости склеивающего, связывающего вещества. Поэтому в состав облицовочных масс вводят связывающие вещества - высокомолекулярные кремнистые соединения этилсиликат, жидкое стекло. Как только излишки массы стекут с моделей, необходимо быстро и аккуратно обсыпать модель сухим кварцевым песком, чтобы закрепить нанесенную облицовку и предупредить ее отекание с отдельных участков.

Чтобы предотвратить это, перед формовкой опоку с внутренней стороны обкладывают несколькими слоями пергаментной бумаги, служащей компенсатором. Применение кварцитов как наполнителей основано не только на их высокой огнеупорности, но и на свойстве давать остаточные изменения в объеме при нагревании.

Если облицовочный слой не будет прочным, то струя расплавленного металла сможет его разрушить и закрыть доступ металла к другим участкам формы или исказить контуры отливаемой детали. Назначение наружной части формы - упрочнение облицовочного слоя.

Для гидролиза на 1 часть воды берут 10 частей этилсиликата.



Секс с пяние тетя
Русские порно ретро ролики
Задница порно мамы бесплатно
Секс видео с анной невской
Русские порно ретро ролики
Читать далее...